超細鈦合金粉有何特性？氣流粉碎機如何對其研磨？

超細鈦合金粉是作為3D金屬部件的重要材料，3D打印產業鏈打印金屬粉末時，鈦合金粉末要求要具有良好的可塑性，粉末粒徑小，粒度分布窄，球形度高，并且必須保持良好的流動性和高松裝密度。

然而，大顆粒和多個小顆粒經過氣霧化后，超細鈦合金粉末經常相互粘連和團聚，俗稱“衛星球粘連”。粉末粘連的流動性降低，在印刷過程中會直接影響鋪粉的均勻性和送粉過程的穩定性。

國內氣流粉碎機廠家根據市場需求，研發設計了系列惰性氣體保護氣流分散解聚分級設備，以其獨特的原理和優勢被用于鈦合金粉末的分散解聚。目前已廣泛應用于國內外眾多鈦合金粉末加工企業。

該氣流粉碎機是一種機械分散的方法。它利用拉瓦爾噴嘴熵變反應產生的高速氣流，使金屬粉末在腔體內旋轉流動，原料顆粒與顆粒相互碰撞，摩擦形成摩擦效果，使顆粒完全分離，形成獨立顆粒。巨型高精度渦輪分級機配備在設備內部，可以及時提取分散解聚過程中產生的細粉，防止再次粘連。鈦合金粉末松裝密度在氣流粉碎機粉碎后大大提高了粉末的流動性。

鑒于鈦合金粉末具有易燃易爆的物理特性，該氣流粉碎機用惰性氣體代替普通氣源，采用閉路循環系統，使原材料在整個破碎過程中與空氣隔離，從而達到防爆效果，回收惰性氣體。該設備具有高分級精度、高研磨效率、緊湊結構、低噪音、操作簡單、易清洗等優點，得到了眾多用戶的高度認可。除了鈦合金粉末，該設備還適用于其他金屬和合金粉末的粉碎和分類。

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上海賽山粉體主要服務于制藥，新材料，化妝品原料等有潔凈微粉化設備需求的客戶。成立于2002年，以上海先進工業平臺為依托，始終不渝地致力于超細超微粉碎設備，分級設備的設計，制造，研發。已發展成擁有各類氣流粉碎技術，機械微粉碎技術，高精度分級技術的技術發展型公司。

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